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高速沖模再設計上有哪些要點你知道么？
更新時間：2021-06-25
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高速沖模相對于普通沖壓而言，高速沖壓的速度每分鐘在幾百次到上千次，是一種質量好、效率高、適合于大規模生產、成本低的先進制造技術，在各行各業的應用十分廣泛。而在現代生活中，高速沖模存在一些設計要點，下面讓我們一起來了解一下吧!
高速沖模時，一般先裁邊，沖導正，打預斷，壓線，打凸點，撕口，，后沖孔落料，壓毛邊，成形，分兩步折彎的，先成形一半，后成形另一半。
接著高速沖模在沖孔落料時，一般先沖小孔，后沖大孔;
高速沖模先沖落成形周邊的廢料，再落其它部位的余料:因為高速沖模沖小孔若放在后面，那麼高速沖模在沖裁時，沖子四周對應料帶上的部位可能有缺口，這樣，沖子在沖壓過程中，將會引起受力不均，本來小孔沖子強度很弱，加之受力不均，極容易折斷，當然這僅是大多數情況，有時根據實際情況需要，小孔沖隻能排在后面，不過辦法還是有的，如果沖子厚度實在太小，可入行補強。
然后確定高速沖模是否采用裁邊。高速沖模裁邊一般用在連續模和落料模上，它的作用起粗定位，在試模時便于送料;
有的裁邊還兼有沖外形的作用，如果模具先沖定位針孔，接著馬上用引導針導正，一般不用裁邊了，沒有引導針的，要先裁邊，用來定距，一般用在落毛胚的落料模中。
以上三點就是高速沖模的主要設計要點，在整個設計過程中，每一步操作都與最后的成品息息相關，因此要求操作人員在每一步操作中都需要認真細致起來。
